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体，在我们的日常生湖中应用非常广泛，不但可用于洗涤行业，还应用于硅制品工业。由于固体价格适宜、*购买，所以在化工中制备硅产品大都采用固体为原料。

硅凝胶是一种无定形粉末状SiO2，采用固体经过化学剂处理而成。使用的方法通常有：利用固体和各种酸类或碱式盐的反应；采用固体和溶于水的盐类作用；通过固体溶解、电解；利用各种**物从碱金属盐溶液中析离出来等。硅胶是一种良好的吸附剂，广泛用于仪器、设备的防潮与干燥中，还用于色层分析、色谱分析、橡胶填料和催化剂及其载体中。

硅胶可分为两种：一种是细孔防潮硅胶；另一种是粗孔炼油硅胶。生产硅胶的主要原料是固体和酸，生产变色硅胶还要用作辅料。所用固体的模数一般为313～314，Na2O重量为417～418%，同时要求固体中水不溶物含量小于0.15%，以免杂质混入硅胶中将孔堵塞或将孔涨裂等。

白炭黑又名轻质二氧化硅，因其优良的物理性能在工业上大量使用作为橡胶工业的补强剂。白炭黑通常用固体与稀作用而制得。固体可用作制备沸石及分子筛的原料，分子筛是具有均一微孔结构而能将不同大小的分子分离的固体吸附剂，被广泛用于石化工业中的气体。沸石是由许多含水的钙、以及钡、锶、的铝盐矿物的总称。一般为浅色，玻璃光泽。除**产品外，价格，也可采用固体为主要原料人工制成，它曾广泛用于软化硬水，现主要用于洗涤行业助剂。

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大家知道固体泡花碱会融化吗？知道影响固体泡花碱熔化的因素有哪些吗？如果您不清楚的话，一起来看看下面的文章了解一下吧。

1、固体泡花碱成分及流料：不同的分子比能产生不同性质的固体泡花碱，而其熔化的难易是和含硅量成正比的。由此可见，生产2.4的固体泡花碱比生产3.3的固体泡花碱*熔化。

2、原料的拌制与加料方式：原料的拌制与加料方式对熔窑的生产能力及成品质量有很大的影响。原料拌制应力求均匀，在生产高硅量固体泡花碱时更须注意。加料的方式应尽量减少飞扬，怎么选择，以免原料被炉气带走，还应尽量减少熔窑的热损。

3、熔窑温度：窑内温度是影响形成及玻璃液澄清的主要因素。随着温度的提高，炉内碳酸分解，固体泡花碱的形成及玻璃液的匀化速度也随着*提高。由于温度提高，玻璃液粘度降低，使玻璃液的澄清加速。

4、燃料的燃烧情况：嫩料煤和油的质量、颖粒度以及燃烧时所需的过剩空气，是构成完全燃烧的必要条件。燃料的单位消耗量降低，，熔窑的生产能力提高，这是由于有效耗热量较损失的热量显著增加所致。

5、“失透”现象：在长期生产中性固体泡花碱的熔窑底层可以发现乳白色的大块块状物，严重时能随熔融料同时流出，这种现象称为“失透”，如何挑选，“失透”的固体泡花碱溶解甚难，只能粉碎后混入配合料中，重新加入窑内再次熔融。

“失透”的成因是由于在适合的温度范围内，即在软化范围以上，固体泡花碱转成为稳定的结晶状态。